lunes, 18 de mayo de 2015

Lean Manufactury

Lean Manufactury


Es un modelo que busca poder entregar el máximo valor para los clientes, para esto se busca utiliza los mínimos recursos necesarios
Se busca la reducción de estos ochos desperdicios en productos manufacturados:

  1. Sobre Produccion
  2. Tiempos de espera
  3. Transporte
  4. Exceso de Procesados
  5. Inventarios
  6. Movimientos 
  7. Defectos 
  8. Recursos Humanos Subutilizado 

Principios Clave: 

  • Calidad Perfecta: La búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas desde su origen 
  • Minimizar el Despilfarro: Eliminación de aquellas actividades que no dan un valor agregado, optimización del uso de los recursos 
  • Mejora Continua: Se busca la reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir información
  • Procesos "PULL": Los productos son solicitados, no empujados por el final de la producción
  • Flexibilidad: Producir rápidamente mezclas de gran variedad de productos, no se busca eliminar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción
  • Mantenimiento y Construcción: Creación de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo. 
  • El cliente en lo general lo que quiere son soluciones 

Áreas de Aplicación

  • Gestión
  • Planificación y ejecución 
  • Reducion de activiades sin valor añadido
  • Exceso de produccion o produccion temprano 
  • Retrasos
  • Transportes desde o hacia el lugar del proceso
  • Inventarios
  • Procesos
  • Defectos
  • Desplazamientos 

Tipos de Producción:

Eliminacion de ocho tipos de desperdicios:

  1. Movimiento: El desperdicio de movimiento tiene dos elementos:                                              --Movimiento Humano                                                                                                                     -Movimiento de las Maquinas                                                                                                          Estos movimientos están relacionados con la erganomía del lugar donde se trabaja, esto puede afectar así la calidad y la seguridad 
  2. Sobreproduccion: Esto afecta grandemente a la industria, cuando las operaciones son detenidas o cuando se hacen productos de previsión antes de que el cliente los pida
  3. Espera: Término aplicado de aquellos periodos de inactividad de los procesos ya que esta acción no agrega valor y puede resultar un sobre coste del producto 
  4. Transporte: Movimiento innecesario del materiales de una operación a otra sin ser requeridos 
  5. Proceso Extra: Operaciones extras, materiales innecesarios y almacenamiento debido a algún defecto, inventario insuficiente o sobreproducción 
  6. Corrección: Necesidad de corregir productos defectuosos. Materiales, tiempo y energía usados para la reparación de defectos 
  7. Inventario: Cuando el inventario se restringe o cuando la producion no esta marchando a su ritmo. Aqui se desperdicia espacio y se estimulan los daños en los productos }
  8. Conocimiento desconectado: Desconexión entre la industria, los clientes y los proveedores 
Para mas información dirigirse al siguiente prezi


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¡¡¡GRACIAS!!!




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