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| Producción en una Fábrica durante la Revolución Industrial. |
EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
La
evolución de la producción se ha dado desde el período antiguo, cuando el hombre prehistórico se preocupó por
satisfacer sus necesidades básicas de alimentos y de vestido, lo cual lo hizo por
medio de la caza y la agricultura. El desarrollo de las herramientas hizo más
fácil la vida del hombre prehistórico. Con la invención de la escritura, se
sientan las bases de la historia y se empiezan a plasmar los conocimientos en
textos.
Las primeras civilizaciones utilizaron
métodos arcaicos de producción, aunque las construcciones fabulosas fueron
fruto de una organización con mucha disciplina y muy rígida de las culturas
egipcia, griega y china. El modo de producción de estas culturas, estaba
concentrado en el sometimiento del hombre
por el hombre por medio de la
esclavitud.
En la edad media, surge el feudalismo como el
resultado de la descomposición del régimen esclavista y del régimen de la
comunidad primitiva. Su modo de producción se basa en la producción feudal
sobre la tierra y la propiedad parcial sobre los campesinos siervos de la
iglesia, así como la explotación de los campesinos por parte de los señores
feudales; Aquí se comienza a tomar conciencia de la importancia de la fertilización de suelos, por lo
que se incrementó la productividad de los sistemas agrícolas.
Cuando
los reyes europeos realizan la búsqueda de nuevas rutas de comercialización de
productos, se abre el comercio al otro lado del mundo; con la búsqueda de
nuevas tierras se produce el descubrimiento
de América, donde los europeos encontraron civilizaciones muy desarrolladas
como fueron los Incas y los Aztecas. Los
Incas desarrollaron un sistema de producción por terrazas, el cual lo
aplicaban a la agricultura para evitar la erosión de los suelos. Y los aztecas aplicaron los sistemas de
irrigación agrícola, para su producción. El desarrollo de las fuerzas
productivas en el feudalismo fue la base para la formación de las relaciones
capitalistas y su consolidación. Es por esto que el modo feudal de producción
se suprimió como resultado de las revoluciones burguesas.
Con la
crisis de Inglaterra en el Siglo XVIII, se produce la revolución industrial que fue el resultado de la crisis que
se producía en los campos, debido a la insuficiencia de tierras y sobre
población rural, por lo que los campesinos preferían incorporarse a las
crecientes urbes. Se produjo una creciente demanda de productos y existía un
cuantioso capital derivado del comercio y de la abundancia de mano de obra
barata. Todos estos factores que fueron los motivos de la revolución industrial,
fueron la motivación para la innovación de diversas herramientas y máquinas
para el diseño de nuevos procesos productivos. Es de vital importancia recordar
que la primera máquina que se creó para incrementar la producción fue la maquina a vapor.
Adán
Smith es
considerado el padre de la economía moderna, debido a que realizó la división
tradicional de la administración industrial. Habló de la subdivisión y la especialización en
el trabajo, afirmando que la implementación de esto genera beneficios
económicos a las industrias. Él sugirió dividir los trabajos en subtareas y
reasignar a los trabajadores a tareas especializadas, en las que pudiese ser más
hábiles y eficientes.
Frederick Taylor Implanto las teorías de Adán Smith y se considera el padre
de la administración científica, buscó la
mejora de la producción e incrementa la productividad, basado en un método organizativo
fundamentado en el estudio científico y el control del trabajo. Su teoría
imponía un estilo rígido y mecanicista. Taylor estudio aspectos como:
1. El análisis del trabajo y el estudio de tiempo
y movimientos.
2. Es estudio de la fatiga Humana.
3. La división del trabajo y
la Especialización del Obrero.
4. El diseño de cargos y tareas.
5. Los incentivos salariales por producción.
6. Condiciones ambientales de trabajo.
7. Estandarización de métodos y máquinas.
8. La supervisión funcional.
Charles Babbage propuso la división
de la producción en procesos, estableció la técnica de costos por procesos
y aplicó el método científico del trabajo a la recolección de datos para
clasificarlos, ordenarlos y generar teorías de sistemas de producción.
Henry Fayol se encarga de observar que la mejor manera de producir, es
mediante una división del
trabajo que aumente la
productividad y que parta de estudios positivistas, es decir observar,
analizar, experimentar y concluir. Fayol utiliza 14 principios los cuales
son: Unidad de mando, autoridad, unidad de dirección, centralización, subordinación del interés particular al general, disciplina, división del trabajo, orden, jerarquía, justa remuneración, equidad, estabilidad, iniciativa y espíritu de cuerpo.
Eli Whitney fue el impulsor del sistema de fabricación en serie en los Estados Unidos gracias a la
fabricación de armas. Su modelo fue adoptado un siglo después por la empresa
Ford para fabricar automóviles.
Elton Mayo psicólogo, sociólogo y teórico de la organización
empresarial, habló del hombre
social motivado por las
necesidades sociales, en búsqueda de relaciones en el trabajo, y que
responde más a las presiones de grupo de trabajo que al control administrativo.
Henry Gantt desarrollo un método gráfico sencillo para la planificación
de las actividades que se deben realizar, para alcanzar un objetivo que ha sido
previamente fijado. Hoy conocido como diagrama
de Gantt.
Henry Ford es el fundador de la compañía Ford Motor Compañy, y es
considerado padre de las cadenas
de producción modernas, utilizadas para la producción en línea. La
producción en línea resulta rentable siempre que el producto pueda venderse a
un precio bajo en una economía desarrollada. En el siglo XX aparece el Fordismo que promueve la especialización, la
transformación del esquema industrial y la reducción de costos.
En el Siglo XXI se producen grandes avances en los procesos
de la productividad, y se enfatizan en la producción
de tiempos; Así como en la eficiencia y la eficacia de los trabajadores.
Los grandes avances que se han producido son:
1. La automatización y la robótica.
La automatización puede ser fija, programable y flexible.
2. Las normas de calidad como las ISO 9000.
3. La Biotecnología.
4. La Nanotecnología. Se puede aplicar a la industria de
alimentos, la agricultura y/o a la construcción.
5. Implementación de metodologías japonesas para reducir
costos y tiempos de producción.
Para mayor información
consulte los siguientes Prezis.
https://prezi.com/3gsmey4nzups/untitled-prezi/
BIBLIOGRÁFIA
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operaciones. Recuperado 01 de Abril de 2015 en http://webdelprofesor.ula.ve/economia/gsfran/Asignaturas/ProduccionI/Historiap.pdf
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¡¡¡GRACIAS!!!
muy buen blog me ayudo bastante
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